数控弯弧机特征满足使用者不同需求

 

　　数控弯弧机包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；数控弯弧机弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。数控弯弧机利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。

 

　　一、数控弯弧机性能及主要适用范围：

 

　　数控弯弧机采用弯管为液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体全自动弯管机型。控制精度得到大大提高，具有弯管功率大，三轴控制精度高，数控弯弧机所有的程序编写及输入均直接在对话式触摸屏上进行，所有的信息说明均可自动选择以中文或英文显示 数控弯弧机操作极为方便、快速、准确。

 

　　二、数控弯弧机操作规程：

 

　　1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

 

　　2、数控弯弧机按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

 

　　3、数控弯弧机检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

 

　　4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

 

　　5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

 

　　6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

 

　　7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，数控弯弧机应按机械铭牌规定换标zui大限制直径，并调换相应的芯轴。

 

　　8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

 

　　9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

 

　　10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。